Como emprendedor orientado a la producción, tal vez tenga en mente una fecha de ingreso al mercado. No obstante, para cumplir con esa fecha, debe evaluar su preparación para producción y prestar atención a todos los grandes y pequeños detalles que rodean el proceso de producción completo.
Debe tener en cuenta muchos detalles. Por lo tanto, trabajamos con Riverwood Solutions para crear una guía que lo ayudará a determinar dónde se encuentra en su plazo de producción. Desde revisiones de la lista de materiales (BOM) hasta el empaquetado del producto y todo lo que ocurra en el medio, aquí le presentamos los aspectos que debe considerar junto con las pautas para determinar su nivel de preparación para producción.
Revisión de capacidad de fabricación
En esencia, la capacidad de fabricación es la medida en la cual es posible fabricar un producto con facilidad. Si su producto requiere maquinaria especializada o capacitación para la fabricación, puede decirse que tiene una capacidad de fabricación baja.
No está listo para ir a producción: Su producto es muy difícil o costoso de fabricar debido a un diseño no estándar para el género de productos o bien, a causa de un ensamblaje complejo. La fabricación requerirá capacitación, procesos y equipos especializados y es probable que genere un bajo rendimiento inicial.
Prácticamente listo para ir a producción: La capacidad de fabricación es la habitual para este tipo de producto. Deberá desarrollar algunos procesos, aunque, por lo general, esto se encontrará dentro del ámbito de la mayoría de los fabricantes subcontratados.
Listo para ir a producción: Puede llevar su producto a casi cualquier línea de fabricación existente y apenas requerirá capacitación, procesos y equipos únicos.
Revisión de la lista de materiales
Disponer de una lista de materiales (BOM) completa y con formato adecuado, tanto electrónica (EE) como mecánica (ME), constituye una parte importante del proceso para lograr que su operación esté lista para ir a producción. De este modo, les suministra a los fabricantes la información exacta que necesitan a fin de lograr un precio competitivo, explorar plazos de entrega más extensos, verificar la calidad antes de que se inicie completamente la producción y evitar tener que realizar cambios que generarán ciclos de revisión adicionales y, en el futuro, retrasarán el proceso de fabricación. Si tiene problemas con su BOM EE, en Arrow podemos ofrecerle nuestra amplia experiencia para ayudarlo a confeccionarla. Además, Riverwood Solutions cuenta con valiosos recursos para ayudarlo a confeccionar su BOM ME.
No está listo para ir a producción: En su BOM EE o BOM ME no se detallaron todas las piezas eléctricas o mecánicas y el producto final no puede ensamblarse.
Prácticamente listo para ir a producción: En su mayoría, su BOM EE y BOM ME están completas. Es posible que no haya indicado específicamente algunas piezas eléctricas o mecánicas menores. Además, se le podría dar un nuevo formato a la BOM para que sea más clara.
Listo para ir a producción: Tanto su BOM EE como su BOM ME están completas e incluyen especificaciones y diseños con los números de piezas, el empaquetado y la documentación.
Determinación del cálculo estimado del costo de fabricación
Para lograr un proceso de producción financieramente sustentable y ejecutar una operación rentable, debe asegurarse de que su costo de producción esté alineado con el precio de venta minorista sugerido por el fabricante (MSRP) para su producto final. Si determina que su producto no podrá cubrir los costos de producción una vez que salga al mercado, no está listo para ir a producción.
No está listo para ir a producción: El cálculo estimado del costo final supera el MSRP objetivo.
Prácticamente listo para ir a producción: El cálculo estimado del costo final se encuentra entre el 65 % y el 55 % del MSRP objetivo.
Listo para ir a producción: El cálculo estimado del costo final es menos del 50 % del MSRP objetivo.
Evaluación del paquete de documentación
La documentación incluye todos los materiales escritos relacionados con su producto y el proceso de producción. A menudo, estos materiales hacen referencia a las BOM, los requisitos del producto o de fabricación y la información orientada al cliente, y el hecho de tenerlos disponibles asegura una operación agilizada.
No está listo para ir a producción: Gran parte de la documentación no está disponible o es inadecuada.
Prácticamente listo para ir a producción: Dispone de suficiente documentación como para transmitir la intención y los requisitos del producto generales. Tal vez falten algunos datos o la información sea insuficiente.
Listo para ir a producción: Tiene disponible un paquete de documentación completo que incluye BOM EE, BOM ME, SW, CMF y etiquetado, entre otra documentación relevante específica para su producto.
Evaluación del plan de calidad
Su plan de calidad debe abordar todos los requisitos del producto específicos, al igual que los requisitos generales. En esencia, su plan de calidad le permite garantizar que su producto sea funcional y tenga un rendimiento confiable.
No está listo para ir a producción: No tiene un plan de calidad o bien, su plan no es lo suficientemente detallado como para garantizar la calidad del producto.
Prácticamente listo para ir a producción: Su plan de calidad aborda la mayoría de los requisitos generales, aunque no incluye detalles sobre los requisitos específicos para garantizar la calidad del producto.
Listo para ir a producción: Dispone de un plan bien documentado que le permite garantizar la calidad del producto. El plan indica requisitos estéticos, objetivos de rendimiento, flujo de MRB, EFA y confiabilidad continua.
Evaluación del plan de pruebas
El plan de pruebas garantiza que su producto es funcional, confiable y seguro. Incluye el cumplimiento de los requisitos de ingeniería eléctrica y mecánica para piezas y componentes, y establece las pruebas continuas a las que se someterá el producto a fin de garantizar rendimiento y calidad permanentes.
No está listo para ir a producción: No dispone de un plan de pruebas o este no puede garantizar pruebas exhaustivas del producto, sobre todo con respecto a la seguridad del producto.
Prácticamente listo para ir a producción: Su plan de pruebas abarca la mayoría de los requisitos de rendimiento generales, aunque no incluye ciertos detalles o carece de algunas pruebas para los requisitos secundarios.
Listo para ir a producción: Dispone de un plan bien documentado que le permite garantizar la calidad del producto. Su plan de pruebas en cuanto a los requisitos EE/ME/SW es detallado y especificó los requisitos de pruebas continuas.
Revisión del empaquetado
No es raro encontrar que muchas operaciones determinen el empaquetado como una idea de último momento en el proceso de producción general. Sin embargo, no contar con un empaquetado práctico y listo para el mercado puede tener consecuencias negativas para sus plazos del producto. El empaquetado del producto debe proteger el contenido de forma adecuada y debe ser fácil de integrar en el ciclo de producción.
No está listo para ir a producción: EL empaquetado de su producto es complejo y tal vez no lo proteja de manera eficaz. También es posible que no sea rentable.
Prácticamente listo para ir a producción: El empaquetado del producto no tiene requisitos especiales y, por lo general, las fuentes están disponibles.
Listo para ir a producción: Su producto cuenta con un empaquetado listo para usar.
Expectativa de mercado frente a cálculo estimado del tiempo hasta la preparación
La expectativa de mercado es cuando desea que su producto llegue al mercado, mientras que el cálculo estimado del tiempo de preparación es el punto en el cual su producto en verdad estará listo para salir al mercado. De manera ideal, desea que su producto esté listo con bastante anticipación a la fecha en que pretende salir al mercado y debe alinear su producción con esta intención en mente.
No está listo para ir a producción: Su fecha objetivo de preparación para el mercado ocurre más de tres meses ANTES de la fecha estimada de preparación para fabricación.
Prácticamente listo para ir a producción: Su fecha objetivo de preparación para el mercado ocurre más de un mes ANTES de la fecha estimada de preparación para fabricación.
Listo para ir a producción: Su fecha objetivo de preparación para el mercado ocurre más de tres meses DESPUÉS de la fecha estimada de preparación para fabricación.
Cálculo estimado del tiempo hasta la preparación para fabricación
La cantidad de tiempo que necesita a fin de estar listo para la fabricación depende de la complejidad de su producto. Tener un cálculo estimado del tiempo más extenso no necesariamente implica un aspecto negativo. Solo significa que tiene mucho más trabajo que hacer antes de llegar al mercado.
9 a 12 meses: Su producto es muy sencillo, solo requiere un mecanizado personalizado simple y tiene que cumplir con cualificaciones mínimas. Muy probablemente, no necesite componentes electrónicos para producirlo.
12 a 18 meses: Su producto utiliza componentes electrónicos bastante comunes, ninguno es de vanguardia o demasiado complejo.
16 a 24 meses: Su producto es muy complejo y tal vez se base en nuevas tecnologías o sistemas muy complejos. Se anticiparon problemas de SW/FW.
Estas son las áreas de producción que debe abordar cuando determine si está listo para ir a producción o no. Además, resulta fundamental asegurarse de que realizó completamente todos los pasos necesarios para alcanzar su fecha de ingreso al mercado.
Sabemos que determinar si cumplió con todos los requisitos implica mucho trabajo, pero recuerde que siempre puede utilizar las herramientas y los recursos de Arrow para acelerar su ciclo de diseño. Y si necesita asistencia con el diseño a fin de resolver los detalles sutiles de la construcción de un producto de primera línea, quizás le interese obtener la Certificación de Arrow para aprovechar la experiencia de ingeniería profesional de Arrow. Podemos agilizar todo su proceso de producción, ofrecerle valiosas sugerencias de diseño y recomendaciones de piezas, y ayudarlo a llevar su producto al mercado más pronto.