Die richtige Technologie finden, um die Herausforderungen des Energieverbrauchs im Rechenzentrum zu lösen
Die Digitalisierung und der schnelle Einsatz von Cloud-Diensten haben das Wachstum von Rechenzentren weltweit vorangetrieben. Rechenzentren verbrauchen fast ein Prozent des weltweiten Stroms, und diese Zahl wird voraussichtlich weiter steigen. Branchentrends wie das Metaverse sowie Augmented und Virtual Reality werden auch künftig mehr Energie verlangen, als der Planet nachhaltig produzieren kann. Während eine erhöhte Nutzung erneuerbarer Energien ein Schritt in die richtige Richtung ist, reicht dies nicht aus. Energieeffizienz ist ein weiterer Schwerpunkt, der die nahezu 40 Prozent der Betriebskosten von Rechenzentren anspricht, die durch den Energieverbrauch von Servern und deren Kühlsystemen entstehen.
Die globalen Standards für Stromversorgungseinheiten von Rechenzentren entwickeln sich ebenfalls kontinuierlich weiter in Richtung höherer Effizienz. Das Open Compute Project (OCP) 3.0 bietet eine weitere Optimierung der Hardware, die den Energieverbrauch senkt, und die Anforderungen der 80 Plus Platinum- und Titanium-Zertifizierungen sowie die Ecodesign-Regelungen der EU in Europa (ErP) Lot 9 entwickeln sich weiterhin weiter (Tabelle 1). Das nächste Update für Lot 9 ist bereits für Januar 2026 geplant.
| Effizienz | Leistungsfaktor | 80 Plus | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Anforderung | Ausgabe/Last | 10% | 20% | 50% | 100% | 10% | 20% | 50% | 100% | 230 V nicht redundant | 230 V redundant |
| Lot 9 (März 2020) |
Multi | - | 88% | 92% | 88% | - | - | 0,90 | - | Gold | Gold |
| Single | - | 90% | 94% | 91% | - | - | 0,95 | - | Platin* | Platin | |
| Lot 9 (Jan. 2023) |
Multi | - | 90% | 94% | 91% | - | - | 0,95 | - | Platin* | Platin |
| Single | 90% | 94% | 96% | 91% | - | - | 0,95 | - | Titan | Titan | |
Tabelle 1: Los 9 und 80plus haben ähnliche Anforderungen, wobei Anwendungen mit 80plus Titanium eine >98,5% PFC-Spitzenwirkungsgrad verlangen.
Da die Leistung von Prozessoren und Servern zunimmt, verbrauchen Rechenzentren mehr Energie pro Rack. Sie benötigen jetzt 2–4 kW diskrete Blöcke, wobei der Trend der Branche zu noch höheren Leistungsdichten geht.i Die Verteilung dieser Leistung auf dem bisherigen 12-V-Niveau der ersten Generation bedeutet, dass wesentlich höhere Ströme gehandhabt werden müssen. Um einem Server-Rack 1 kW bereitzustellen, muss die traditionelle 12-V-Architektur einen Strom von 83 A liefern. Um I2R-Verluste zu kontrollieren und Sicherheitsbedenken zu berücksichtigen, wäre in einem solchen System mehr Kupfer für den Kabelbaum erforderlich.
Eine Effizienzsteigerung von einem Prozent kann zu einer Einsparung von Kilowatt auf Rechenzentrumsebene führen, und Stromarchitekturen der zweiten Generation, die 48 V verwenden (Abbildung 1), ergeben 16-mal geringere I2R-Verluste, während sie weiterhin unter der UL-60950-1 Standard-Grenze von 60 V DC Safety Extra – Niederspannung (SELV) bleiben, ab der zusätzliche Isolierung, Abstände und Tests erforderlich sind. Um den neuen Anforderungen an die Energieeffizienz gerecht zu werden, übernimmt der Bereich der Stromversorgung von Unternehmensrechenzentren daher eine 48-V-Architektur.
Die Rack-Systeme der Generation 2, aufgebaut als separate Leistungsblöcke mit 2-4 kW, ersetzen die großen Hochspannungs-USV (Unterbrechungsfreie Stromversorgung) und Stromverteilungseinheiten (PDUs) der Generation 1 durch kleinere USVs pro Rack, die mit einer 48 V Gleichstromversorgung geladen werden. Die Wechselstrom-Gleichstrom- und Gleichstrom-Gleichstrom-Versorgungen betreiben nicht nur jede Server-Platine, sondern laden auch die USV-Batterie. Das Entfernen der Lastverteilung und Redundanz aus Generation 1 führt dazu, dass jede Stromversorgung nahe der vollen Auslastung (100%) arbeiten muss.
Abbildung 1: Die weltweiten Energieeinsparungen durch Generation-2-Stromarchitekturen können dem Äquivalent von 27 1-GW-Kernkraftwerken entsprechen. Quelle: Fred Lee, Stromarchitektur für die nächste Generation von Rechenzentren.
Herausforderungen für Server-Stromversorgungen
Abgesehen von den Herausforderungen durch die oben diskutierten Veränderungen ist es erwähnenswert, dass die OCP 3.0, Open Rack V.2 (ORV) und Bitcoin-/Mining-Stromversorgungsgeräte (PSUs) einen Schritt über 2 kW hinaus in den Bereich von 3-4 kW erfordern. Rack-Hersteller fordern weiterhin kleine Formfaktoren und niedrige Profile von 40 mm (Höhe), hohe Leistungsdichte, effektives und kostengünstiges Wärme-Management sowie EMI-Design, um das Hochgeschwindigkeits-Schalten zu bewältigen, das die Größe der Magnetik reduziert. Darüber hinaus gibt es Anforderungen an vollständige digitale Steuerung und Designflexibilität durch die Verwendung von Power-MOSFETs, die auf einer Tochterplatine montiert sind.
Bei der Betrachtung von Halbleitertechnologien zur Lösung dieser Herausforderungen müssen Unterschiede in Bezug auf Bandabstand, kritische elektrische Durchbruchspannung, Elektronenmobilität und Wärmeleitfähigkeit berücksichtigt werden, da diese alle die maximale Betriebstemperatur, Spannung, Effizienz und Anforderungen an das Wärmemanagement des Systems beeinflussen.
Die Halbleiterlösung
Obwohl Silizium (Si) die bekannteste Technologie ist, begrenzt seine kleinere Bandlücke die Betriebstemperatur, sein niedriger Durchbruch-Elektrofeld beschränkt seine Verwendung auf niedrigere Spannungen, und seine geringe Wärmeleitfähigkeit begrenzt die Leistungsdichte im Vergleich zu Materialien mit breiter Bandlücke, wie Gallium-Nitrid (GaN) und Siliziumkarbid (SiC).
Für die Effizienz, die in Stromversorgungen von Rechenzentren benötigt wird, ist es wichtig, die Schalt- und Leitungsverluste zu vergleichen. Der Leitungsverlust, der der I2R-Verlust des Geräts ist, ist geringer, wenn der Einschalt-Widerstand zwischen Drain und Source (RDS(ON)) niedrig ist und sich weniger mit der Temperatur verändert.
Abbildung 2 zeigt den normalisierten RDS(ON), der gegen die Temperatur für die Technologien geplottet ist, die viele Entwickler in Betracht ziehen, um die Anforderungen der Gen-2-Rechenzentrums-Netzteilstandards zu erfüllen: SiC, GaN und Si Super Junction (SJ). Es ist interessant zu bemerken, dass sowohl GaN- als auch SJ-Bauelemente einen niedrigeren RDS(ON) bei Temperaturen unter 25°C aufweisen, was für Netzteile in Rechenzentren nicht ganz praktisch ist. Da Datenblätter von GaN- und SJ-Bauelementen häufig RDS(ON) bei 25°C angeben, können diese Spezifikationen Ingenieure zu der irrigen Annahme verleiten, dass die Werte auch bei den viel höheren Betriebstemperaturen gelten, für die Systeme normalerweise ausgelegt sind.
Abbildung 2: Ein generisches Diagramm, das die typische Änderung des MOSFET RDS(ON) (normalisiert) über die Temperatur zeigt.
Ein weiteres interessantes Merkmal, das in Abbildung 2 zu beachten ist, ist die Veränderung des RDS(ON) über die Temperatur. Die Kurve von SiC bleibt nahezu flach, und obwohl beide anderen Technologien einen deutlichen Anstieg des RDS(ON) zeigen, ist diese Veränderung besonders stark bei GaN. Da Entwickler das RDS(ON) bei realen Übergangstemperaturen von 120°C bis 140°C berücksichtigen müssen, würde ein 60-mΩ-SiC-Gerät „heiß“ 80 mΩ betragen, während ein 40-mΩ-Si-SJ- oder GaN-Gerät tatsächlich deutlich >80 mΩ heiß wäre.
Geringe Schaltverluste von GaN ≠ geringe Gesamtverluste
Die hohe Elektronenbeweglichkeit von GaN ist die Eigenschaft, die seine bekannte und unvergleichliche Effizienz bei sehr hohen Schaltfrequenzen ermöglicht. Unter den hier diskutierten Technologien bietet GaN den geringsten Schaltverlust (Abbildung 3).
Abbildung 3: Eine Studie, die ein Wolfspeed 60-mΩ Siliziumkarbid mit einem 50-mΩ GaN-Bauteil in einer Totem-Pole-PFC-Simulation vergleicht. Leistungsverlust vs. Ausgangsleistung links, Schaltung rechts.
Wolfspeed verglich ihr 60-mΩ-SiC-Bauteil mit einem 50-mΩ-GaN-Bauteil in einer Totem-Pole-PFC-Simulation und stellte fest, dass GaN zwar über den gesamten Leistungsbereich hinweg geringfügig niedrigere Schaltverluste aufwies, dies jedoch durch die erhöhten Leitverluste bei steigender Leistung und folglich steigender Sperrschichttemperatur aufgehoben wurde. Dies erfordert, dass GaN-Bauteile überdimensioniert werden, um höhere Leitverluste unabhängig von der Schaltfrequenz auszugleichen.
Die GaN-Tests mussten bei 3 kW aufgrund von Leistungsbeschränkungen des Geräts gestoppt werden. Die Studie zeigte eindeutig, dass SiC zu deutlich geringeren Gesamtverlusten führt, insbesondere bei den hohen Leistungsniveaus, bei denen der Einsatz von Halbleitern mit breitem Bandabstand am überzeugendsten ist, wie etwa in Rechenzentren. Die verschiedenen leistungsbezogenen Spezifikationen der drei Halbleitertechnologien werden im Radar-Diagramm in Abbildung 4 verglichen.
Abbildung 4: Siliziumkarbid überzeugt in Hochspannungs-, Hochleistungs- und Hochtemperaturanwendungen, wie beispielsweise Stromversorgungen für Rechenzentren.
Auf den ersten Blick erkennen wir die Vorteile von GaN: die geringste Rückwärts-Erholungsladung Qrr für den niedrigsten Schaltverlust im kontinuierlichen Leitmodus (CCM) eines synchronisierten Gleichrichters, die geringste zeitbezogene Ausgangskapazität Coss(tr) für eine geringe Totzeit sowie hohe Frequenz und Effizienz, und die geringste energiebezogene Ausgangskapazität Coss(er) für minimale Schaltverluste in hart geschalteten Topologien. Es fällt auf, dass SiC in diesen Eigenschaften dicht hinter GaN liegt, während Si deutlich zurückliegt.
Die Vorteile von Silizium umfassen den niedrigsten Wärmewiderstand der Übergang-zur-Gehäuse-Schnittstelle Rthjc, der eine bessere thermische Leistung bietet, sowie die höchste Schwellenspannung Vth, die eine bessere Störfestigkeit gewährleistet und Si-Bauelemente einfacher anzusteuern macht. Beachten Sie, dass GaN eine extrem niedrige Schwellenspannung Vth besitzt.
Die maximale Übergangstemperatur Tj_max und die Avalanche-Energie, Einzelimpuls Eas, zeigen die Robustheit des Bauteils an. SiC ist, wie gezeigt, am robustesten, während GaN keine Eas-Fähigkeit besitzt. SiC weist außerdem die geringste Änderung des RDS(ON) über die Temperatur auf, was bei hoher Temperatur zu niedrigen Leitungsverlusten führt. Hier hinkt GaN erheblich hinterher und macht alle Vorteile des niedrigen Schaltverlusts zunichte.
Zusammengefasst helfen die Stärken von SiC dabei, höchste Effizienz bei höheren Leistungsniveaus sowie die hohe Leistungsdichte zu erzielen, die für Enterprise-Datencenter und ähnlich anspruchsvolle Anwendungen erforderlich sind.
Die Perspektive des Pakets
Seit Wolfspeed die SiC-Technologie für einen erfolgreichen Übergang von Si entwickelt hat, stehen viele der gängigen Oberflächenmontage- und Durchsteckgehäuse für SiC-Produkte zur Verfügung. GaN hingegen steht vor einzigartigen Herausforderungen in Bezug auf die Standardisierung von Gehäusen.
Zum Beispiel ist GaN-Durchgangsloch-Verpackung ungewöhnlich, da Produkte geringere parasitäre Effekte haben und sehr hochfrequentes Schalten ermöglichen müssen, um die Stärken des Materials optimal zu nutzen. GaN wird häufig entweder in großen QFN- oder kundenspezifischen Verpackungen angeboten. Große QFN-Packungen haben Probleme mit der Zuverlässigkeit auf Platinenebene und kundenspezifische Verpackungen fehlen sowohl die Mehrquellenverfügbarkeit als auch die Werkzeugfähigkeiten bei Subunternehmern.
Die Herausforderungen bei der Verpackung von Leistungsbauelementen aus GaN enden hier nicht. Weitere häufige Anliegen umfassen:
- Kelvin-Quellanschlüsse, die in SiC weit verbreitet für eine bessere Schaltkontrolle eingesetzt werden, sind bei Cascode-GaN nicht umsetzbar, da andere interne Parameter wie der Cascode-FET und Kapazitäten nicht berücksichtigt werden. Die gemeinsame Quelle kann nicht eliminiert werden, und das Cascode-GaN ist auf das TO-247-3-Gehäuse (mit drei Anschlüssen) beschränkt, bei dem die Anfälligkeit für Gate-Oszillation die Schaltgeschwindigkeit begrenzt.
- Einige kundenspezifische Verpackungen auf dem Markt sind so dünn, dass sie den für einen Kühlkörper verfügbaren Platz einschränken.
- Ein weiteres kundenspezifisches Paket auf dem Markt verfügt über einen oben gekühlten Drain, der thermische Schnittstellenmaterialien (TIMs) mit hoher Wärmeleitfähigkeit erfordert, um die Wärme vom Gerät abzuleiten.
- Ein weiteres TO-Leadless (TOLL)-Gehäuse für GaN positioniert das Gate und die Kelvin-Quelle in einer Richtung, die von der Standard-Silizium-Technologie abweicht, was den Übergang von letzterer Technologie umständlich macht.
Abbildung 5: Wolfspeeds TOLL-Gehäuse ist deutlich kleiner als das Standard-TO-263 und ermöglicht eine kostengünstige Oberflächenmontage.
Da der Markt sich auf Designs mit hoher Leistungsdichte und engeren Platzbeschränkungen zubewegt, bietet das TO-Leadless (TOLL)-Gehäuse Vorteile wie geringe Bauhöhe und eine kleinere Grundfläche, und seine führungslose Form führt zu niedrigen Leitungsinduktanzen, die ansonsten bei Hochfrequenzbetrieb problematisch werden könnten. Die größere Drainfläche des Gehäuses trägt zur Lösung thermischer Leistungsprobleme kleiner Gehäuse bei.
TOLL ist ein relativ neues Gehäuse für den Markt der Rechenzentren und Server-Stromversorgung. Wolfspeed unterstützt jedoch diesen Markt mit Produktentwicklungen in diese Richtung, beispielsweise mit neuen TOLL-Gehäusevarianten für die Stromversorgung von Rechenzentren und Servern.
Ein Vergleich auf Systemebene
Im Vergleich zur Si-basierten H-Brücke kann die SiC-basierte CCM Totem-Pole-PFC nicht nur eine höhere Effizienz, sondern auch eine höhere Leistungsdichte bei ähnlichen oder niedrigeren Kosten erreichen.ii Ein Effizienzvergleich zwischen den Technologien zeigt eindeutig, dass sowohl SiC- als auch GaN-basierte CCM Totem-Pole-PFCs eine Effizienz von >99% erreichen können. GaN weist jedoch nur bei sehr geringer Belastung einen Effizienzvorteil auf. Wie zuvor besprochen, führt die wesentlich höhere Änderung des RDS(ON) über die Temperatur (Abbildung 2) zu einer stark abfallenden Effizienzkurve bei höheren Leistungen/Lasten. In Anwendungen wie Rechenzentren, die rund um die Uhr mit voller Last oder nahezu voller Last arbeiten, erfüllt GaN daher nicht die Effizienzanforderungen.
SiC hingegen bietet eine Effizienz ähnlich der von GaN bei halber Last und eine bessere Effizienz bei voller Last (Abbildung 6).
Abbildung 6: Siliziumkarbid ist die beste Wahl in einem Totempfahl-PFC, insbesondere für Anwendungen mit hoher Zuverlässigkeit.
Ein umfassenderer Blick auf die Leistungsdichte, die Anzahl der Komponenten und die relativen Kosten von SiC- und GaN-basierten CCM Totem-Pole-PFC (Tabelle 2) zeigt, dass SiC nicht nur in Bezug auf Effizienz bei Hochleistungsdichte-Anwendungen besser als GaN ist, sondern auch hinsichtlich der Komplexität der Treibersteuerung, Regelung und Kosten.
| # PFC-Drossel | # Leistungshalbleiter | Leistungsdichte | Spitzenwirkungsgrad | Kosten | # Gate-Treiber | # Gate-Treiber | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SiC CCM Totem-Pole Semi-BL PFC | 1 | 4 | Höchste | 98,8% | Mittel | 2 | 2 |
| SiC CCM Totem-Pole bridgeless PFC | 1 | 4 | Höchste | 99,1% | Hoch | 3 | 3 |
| GaN CCM Totem-Pole Semi-BL PFC | 1 | 4 | Höchste | 98,8% | Hoch | 2 | 3 |
| GaN CCM Totem-Pole bridgeless PFC | 1 | 4 | Höchste | 99,2% | Höchste | 3 | 4 |
| GaN CRM Totem-Pole bridgeless PFC | 2 | 6 | Mittel | 99,1% | Höchste | 4 | 5 |
Tabelle 2: Topologie- und Komponentenanalyse von bridgeless PFCs auf Basis von Siliziumkarbid und GaN.
In einem weiteren Vergleich von realen Breitbandlücken-Demonstrator-Designs verschiedener Unternehmen zeigt Wolfspeed SiC deutliche Vorteile (Tabelle 3). Einige wichtige Punkte, die zu beachten sind:
- Viele der bestehenden Referenzdesigns erfordern unpraktisches Wärmemanagement und schränken die Designflexibilität ein.
- GaN-FET-basierte Totem-Pole-Designs haben eine geringere Effizienz bei Vollauslastung aufgrund des hohen Temperaturkoeffizienten von RDS(ON).
- Wie erwartet führt der niedrige Temperaturkoeffizient von RDS(ON) bei SiC dazu, dass das Wolfspeed-Design eine nahezu flache Effizienzkurve von halber Last bis voller Last zeigt.
- Während SiC und GaN die Anforderungen für bridgelose PFCs im Bereich von 2-4 kW erfüllen, machen hohe Leitungsverluste das thermische Design von GaN bei Leistung über 4 kW herausfordernd.
- Die Systemfrequenzen der Referenzdesigns sind auf die Bereiche 45–47 kHz und 60–67 kHz begrenzt, um die Harmonischen unter 150 kHz für die EMI-Anforderungen der CE zu halten. Dadurch wird der Vorteil von GaN durch geringe Schaltverluste negiert.
| Spitzenwirkungsgrad | Volllastwirkungsgrad | HF-Schalter | LF-Schalter | Höhe (mm) | Leistungsdichte (W/in3) | Effizienzstandard | Physikalischer Standard | Kommentare | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Firma A 2,6 kW | 99,14% | 98,7% | GS66516B 32mΩ GaN | IXFH60N65X2 | 40 | 78 | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | Keine | SMD GaN |
| Firma B 2,5 kW | 99,2% | 98,5% | IGO60R070D1 70mΩ GaN | IPT65R033G7 | 45 | / | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | Keine | eGaN, auf 2,5 kW beschränkt durch 70 mΩ |
| Firma B 3 kW | 98,9% (50% Last) | 98,5% | IMZA65R048M1H 65mΩ GaN | IPW60R017C7 (SJ MOS) | 40 | 32 | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | OCPv3 | PFC SiC primär & Si sekundär, LLC Si. Keine Tochterkarte. |
| Firma C 4 kW | 99% | 98,55% | GAN041-650WSA 41mΩ GaN | STY139N65M5 | 50 | / | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | Keine | Cascode GaN |
| Firma D 3,6 kW | 97,7% | 97,1% | SCTW35N65G2V 55mΩ GaN | TN3050H-12GY | 57 | / | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | Keine | SiC, SCR, geringe Effizienz |
| Firma E 4 kW | 98,73% | 98,57% | LMG3410R050 50mΩ GaN | STY139N65M5 | 35 | 123 | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | Keine | GaN, Interleaved, schaltet bei 115 kHz (im CE-Band) |
| Firma F 3,3 kW | 99% | 98,55% | TP65H050WS 50mΩ GaN | STY139N65M5 | 50 | / | / | Keine | Cascode GaN |
| Wolfspeed 2,2 kW | 98,79% | 98,68% | C3M0060065J/K 60mΩ GaN | FRED-Diode | 64 | 20 | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | Keine | SiC, kein SR |
| Wolfspeed 3,6 kW | >99% (50% Last) | >98,5% | C3M0045065L 45mΩ SiC TOLL | VS3CDU06H (Diode) | 40 | 92 | 80+ Titanium/ ErP Lot9 | OCPv3 | SiC primär mit SR-Option, Tochterkartenkonzept |
Tabelle 3: Eine Wettbewerbsanalyse von Breitbandlücken-Referenzdesigns auf dem Markt.
Wolfspeeds 3,6-kW-Lösung
Das neue 3,6-kW-Totem-Pole-PFC-Referenzdesign von Wolfspeed (Tabelle 3, letzte Zeile) zielt darauf ab, die Herausforderungen von Stromversorgungen für Rechenzentren und Server mit >99 % Effizienz bei halber Last und >98,5 % bei Vollast zu lösen und dabei die Anforderungen von 80 Plus Titanium und ErP Lot 9 zu erfüllen.
| 4 x MOSFETs | 2 x MOSFETs im HF-Zweig + 2 x Dioden im LF-Zweig | |
|---|---|---|
| MOSFET-Kosten % | 55,6% | 27,8% |
| Dioden-Kosten % | 0,0% | 8,7% |
| Gate-Drive-Kosten % | 37,0% | 18,5% |
| PCB, Kühlkörper | 3,7% | 3,7% |
| Montagekosten | 3,7% | 3,7% |
| Effizienz @ 50% | 99,1% | 98,6% |
| Effizienz @ 100% | 98,9% | 98,5% |
| Gesamtkosten 100% | 100,0% | 62,4% |
Tabelle 4: Der Effizienz- und Kostenvergleich der Vier- und Zwei-MOSFET-Optionen, die für das 3,6-kW-Design von Wolfspeed verfügbar sind.
Das Design bietet zudem die Flexibilität, einen Teil der hohen Effizienz gegen niedrigere Kosten einzutauschen, während weiterhin die oben genannten Effizienzstandards (Tabelle 4) eingehalten werden. Die kostengünstigere Option ersetzt zwei der MOSFETs im Niedrigfrequenz-(NF)-Zweig des Designs durch Dioden, während sie im Hochfrequenz-(HF)-Zweig beibehalten werden.
Ein Konzept mit zwei Tochterkarten bietet Kunden die Flexibilität, die richtige Option auszuwählen, abhängig von ihren Systemdesign-Prioritäten.
Bei der Entwicklung solcher Lösungen nutzt Wolfspeed seine umfangreiche Erfahrung beim Aufbau eines breiten Portfolios der am meisten praxisgetesteten SiC- und GaN-on-SiC-Lösungen auf dem Markt. Mit einem Halbleiterteam, das die Stärken und das zukünftige Potenzial beider Technologien am besten versteht, ist Wolfspeed einzigartig qualifiziert, die Technologie zu identifizieren, die am besten für jede spezifische Anwendung geeignet ist.
iWiWynn Corp., et al, 48V: Ein verbessertes Stromversorgungssystem für Rechenzentren (http://www.wiwynn.com/english/company/newsinfo/1038)
iiWolfspeed, et al, Siliziumkarbid ermöglicht die Weiterentwicklung der PFC, 17. August 2020 (https://www.wolfspeed.com/knowledge-center/article/silicon-carbide-enables-pfc-evolution)
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