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전자식 커패시터: 극성, 응용 및 기호

전해 콘덴서07 12월 2021
초록색 회로 기판에 부착된 SEA85°C H706CM이라고 표시된 파란색 커패시터의 상세 이미지.
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극성 커패시터의 부 deceptively 단순한 도식적 기호 뒤에는 대부분의 전자 회로에 필수적인 정교하고 중요한 구성 요소가 숨겨져 있습니다(그림 1 참조). 이 커패시터는 종종 그 구조 때문에 전해 커패시터 또는 간단히 "전해"라고 불리며, 전원 공급 장치의 출력이 필요한 전류를 공급하고 정격 DC 공급 전압에서 유지되도록 보장하는 중요한 역할을 합니다.

Two black electrical circuit symbols are displayed on a white background.

그림 1: a) 미국 및 b) 유럽에서 가장 일반적인 극성 커패시터 기호; 다양한 변형이 존재합니다.

전해 콘덴서의 극성 설명

왜 이러한 커패시터 를 사용하며, 왜 극성이 있는 걸까요? 이 커패시터의 주요 역할은 일반적으로 AC/DC 공급 장치인 전원 공급 자체의 출력이 전력 조절 회로의 특성으로 인해 60/120 Hz(일부 지역에서는 50/100 Hz)에서 리플이 발생하더라도 부하를 위한 전기 에너지의 저장소로 작용하는 것입니다.

레론 전자에서 제작한 33uF 알루미늄 커패시터입니다.

커패시터는 저장탱크에 비유될 수 있습니다: 전원 공급 장치의 핵심은 저장탱크로 에너지(물)를 펌프질해 넣고 있지만, 일정한 속도로 공급하지는 않습니다. 부하(사용자)는 물을 가끔씩 천천히 변화하거나 갑작스럽고 일시적으로 수요가 증가하는 다양한 속도로 빼냅니다. 이들은 물 정수장으로부터 오는 주 공급 파이프의 변동에도 불구하고 이를 수행해야 합니다. 또한, 공급원이나 부하에서 유량(전류)의 변화에도 불구하고 물의 압력(전압) 변동을 보고 싶지 않습니다. 

커패시터는 전기 에너지의 완충 또는 버퍼 역할을 하며 두 가지 작업을 수행합니다. 첫째, 부하가 일정할 경우 기본 레귤레이터 출력에서 발생하는 리플을 평활화하고, 둘째, 부하 자체가 변동할 때 필요한 에너지를 공급합니다. 이러한 이유로 전원 공급 장치 출력에 사용되는 고용량 전해 커패시터는 종종 “대용량 저장” 구성 요소라고 불리며, 레귤레이터 입력 전압 또는 부하 요구가 변하더라도 원치 않는 출력 공급 전압 변동을 방지하는 기본 필터로 작동합니다.

전해 콘덴서는 어떻게 만들어지나요?

원칙적으로, 커패시터는 유전체로 분리된 두 개의 도전 표면으로 형성됩니다. 이 유전체는 공기, 종이, 세라믹 또는 특수 전해 화학 필름일 수 있습니다. 대부분의 전해 커패시터는 매우 얇은 금속 박막 층(알루미늄탄탈럼, 또는 니오븀) 두 개로 구성되며, 한 층에는 산화 유전체 층이 코팅되고 전체 조립체가 말려서 제작됩니다(그림 2). 

Detailed view of an aluminum electrolytic capacitor and its internal structure.

그림 2: 알루미늄 기반 전해 커패시터의 내부 구조는 유전체로 분리된 층을 보여주며, 이후 원통형 하우징으로 말려 들어갑니다. (출처: Nichicon Corp.) 

최종 유닛은 플라스틱, 에폭시, 금속 또는 기타 물질일 수 있는 특수 코팅으로 밀봉되어 습기를 차단하며, 화학적 “누출” 또는 케이스의 고장 시에 전해질 물질을 내부에 가두도록 설계되었습니다(그림 3). 

A black Kemet capacitor featuring gold text detailing its specifications.

그림 3: 사용 준비가 완료된 전해 콘덴서; 이 콘덴서는 10,000 μF(0.1 F), 15 VDC로 정격되어 있으며 높이가 40mm, 지름이 18mm입니다. (출처: Kemet Corp.)

전원 공급 장치에서 전해 콘덴서를 사용하는 이유

비화학적 유전체를 사용하는 경우, 생성된 커패시터는 극성이 없으며, AC 신호 형태에서 사용할 수 있습니다. 또한 회로에 어느 방향으로든 삽입할 수 있습니다. 그러나 전해 커패시터에 사용되는 필름과 구조의 화학적 특성으로 인해 설치 및 사용 시 극성이 존재합니다. 이러한 장치의 전압을 반대로 하면 성능이 저하되고 결국 손상이 발생합니다.

이러한 제약 조건을 고려할 때, 왜 굳이 극성 전해 커패시터를 사용하는 것일까요? 답은 간단합니다: 높은 정전 용량 밀도와 관련된 값을 얻기 위함입니다. 대부분의 AC/DC 전력 공급 장치는 수백에서 수만 마이크로패럿(μF) 수준의 정전 용량이 필요하며, 이는 전해 커패시터 구조를 사용해야 합리적인 크기의 부품으로만 달성할 수 있습니다. 세라믹이나 공기를 유전체로 사용할 경우 커패시터 부피가 쉽게 100배에서 1000배까지 커지게 됩니다. 

비용도 고려해야 할 사항입니다. 더 큰 커패시터는 더 많은 재료를 필요로 하므로 직접 비용이 증가할 뿐만 아니라 더 많은 PC 보드 공간을 사용하거나 더 큰 규모의 전원 공급 장치를 사용하는 데 따른 추가적인 "비용"도 발생할 수 있습니다. 슈퍼커패시터는 여러 패럿(farads)의 정격을 쉽게 제공할 수 있기 때문에 더 나은 소형 대안처럼 보일 수 있지만, 슈퍼커패시터는 전원 공급 장치의 조정기와 그 부하의 리플 전류 또는 충전/방전 특성을 처리할 수 없습니다.

전해 커패시터 선택: 설계 매개변수

이 대용량 저장 장치의 주요 매개변수는 물론 용량입니다. 전해 콘덴서 값은 약 1μF에서 시작하여 수천 μF에 이릅니다. 단일 부품으로 제공할 수 있는 용량보다 더 많은 용량이 필요할 경우, 콘덴서를 병렬로 사용할 수 있습니다.

디자이너가 선택해야 할 다음 매개변수는 작동 전압으로, 일반적으로 WVDC(작동 전압 DC)로 표시됩니다. 이는 커패시터가 안정적으로 동작할 수 있는 최대 DC 전압 등급이며, 설계 및 하우징의 기능에 따라 결정됩니다. 높은 WVDC는 내부 아크와 펀치스루를 견딜 수 있도록 더 큰 물리적 크기의 장치가 필요하며, 비용이 더 많이 들기 때문에 디자이너는 이 요소를 과도하게 설정하지 않도록 주의해야 합니다. 대부분의 디자이너는 공급 전원에서 발생할 수 있는 리플이나 과도 현상을 고려해 WVDC에 2배의 안전 여유를 사용합니다. 따라서 25V WVDC 커패시터는 일반적인 12V DC 전원 공급 장치와 함께 사용됩니다.

이상적으로는 커패시터가 단순히 그 역할만을 수행해야 하지만, 실제로는 모든 커패시터에 등가 직렬 저항(ESR)과 자체 인덕턴스가 존재합니다. 고품질 커패시터의 ESR은 대략 0.1에서 1 Ω 정도이며, ESR이 높을수록 커패시터는 이상적인 장치처럼 작동하지 않게 되고, 조정기 회로가 오작동을 일으킬 가능성이 생길 수 있습니다. 낮은 품질의 전해 커패시터에서는 ESR이 시간이 지나거나 온도 변화에 따라 증가할 수 있으며, 수십 Ω에 달할 수도 있어 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다. 또한 커패시터는 완전히 이상적인 유전체가 아니기 때문에 소량의 누설 전류가 존재합니다.

또한, 모든 실제 구성 요소에는 기생 인덕턴스가 존재합니다. 일반적으로 커패시터의 경우 이 인덕턴스 값은 밀리헨리(mH) 단위로 몇 밀리헨리 정도입니다. 이 낮은 값은 일반적으로 AC 라인 주파수에서는 문제가 되지 않지만, 전원 공급 장치의 작동 주파수가 증가할 경우 문제가 될 수 있으며 회로의 불안정을 초래하거나 심지어 고장을 일으킬 수 있습니다. 

전해 커패시터 허용오차

전자식 커패시터에도 모든 구성 요소와 마찬가지로 허용 오차 등급이 있습니다. ±20%의 허용 오차가 일반적이며, 일부는 더 엄격한 허용 오차로 지정됩니다. 이는 상대적으로 큰 허용 오차 범위처럼 보일 수 있지만, 애플리케이션에서는 허용 가능한 수준입니다.

디자이너의 성능 및 안정성 분석을 지원하기 위해 대부분의 커패시터 공급업체는 ESR(등가 직렬 저항), 인덕턴스, 누설 저항 및 기타 비이상적인 속성을 포함하는 모델을 제공합니다(그림 4). 이들은 라인 주파수뿐만 아니라 더 높은 주파수에서도, 그리고 다양한 온도에서도 이러한 특성을 보여줄 수 있습니다. 

A schematic representation of an electrical circuit featuring labeled components including R leakage, R ESR, C, and L ESL.

그림 4: 전해 커패시터의 단순화된 저주파 모델은 기본 커패시터와 함께 누설 저항, 등가 직렬 저항, 인덕턴스를 보여줍니다. RF 용도로는 모델에 다양한 내부 기생 요소뿐만 아니라 기생 리드 인덕턴스와 커패시턴스도 추가됩니다.

전해 커패시터 허용 오차

전해 콘덴서는 일반적으로 수천 시간 동안 사양에 맞게 작동할 것으로 기대되지만, 최대 "사양" 수명을 초과하여 사용하더라도 허용 가능한 결과를 얻는 경우가 많습니다. (오랜 시간 동안 계속 켜져 있는 데스크톱 PC의 전원 공급 장치를 생각해 보십시오.) 

설정된 등급을 벗어난 명백한 작동 외에도 모든 전자 부품은 신뢰성과 작동 수명에 영향을 미치는 요인에 노출되며, 전해 커패시터도 예외는 아닙니다. 

열은 수명이 단축되는 가장 일반적인 요인입니다: 25⁰C에서 10,000시간으로 등급이 매겨진 커패시터는 온도가 상승함에 따라 등급이 낮아지며, 85⁰C에서는 1,000시간, 105⁰C에서는 더 적은 시간으로 등급이 매겨질 수 있습니다. 이러한 커패시터 대부분은 전원 공급 장치와 함께 사용되는데, 전원 공급 장치는 일반적으로 따뜻하게 작동하며 전체 외함 온도보다 국부적으로 온도가 상승하는 경향이 있으므로 이러한 대용량 저장 장치는 더 짧은 수명을 겪게 됩니다. 공급업체들은 이 문제를 극복하기 위해 높은 온도에서도 긴 수명으로 등급이 매겨진 커패시터를 제공합니다. (비작동 상태에서 저장 온도가 높아지는 것도 수명에 영향을 미치는 문제이지만, 이는 다른 시나리오로 다른 사양을 갖는다는 점에 주의하십시오.) 

전해 콘덴서의 수명을 단축시키는 두 번째 요인은 콘덴서가 견뎌야 하는 리플 전류입니다. 이 전류는 콘덴서가 평탄화하도록 충전된 전압 조정기의 출력에서 피할 수 없는 변동입니다. 복잡한 전기화학적 이유로 리플 전류는 콘덴서와 전해질의 수명을 저하시킵니다. 리플 전류가 높을수록 저하 속도가 더 빠르고 심해집니다. 리플 전류에 대한 민감도는 구조와 사용된 재료에 따라 달라지며, 공급업체는 서로 다른 리플 전류 값에 따라 동작 수명을 명시합니다.  

디자이너들이 적합한 캐패시터와 해당 공급업체 모델을 선택한 후에도 반드시 염두에 두어야 할 기술적이지 않은 요인이 하나 있습니다. 생산 및 조립 과정에 품질이 낮은 부품, 대체품, 또는 노골적인 위조 부품이 끼어들 수 있다는 점입니다. 이는 적어도 잠시 동안 잘 작동할 수 있는 적정 수준의 캐패시터를 만드는 것이 상대적으로 쉽기 때문입니다. 그러나 제품 자체는 현장에서 수명이 단축되며, 그때가 되면 너무 늦어 큰 골칫거리가 될 수 있습니다. 

생산 시설의 구매 부서가 디자이너가 BOM에 지정한 커패시터를 동일한 주요 사양(정전 용량, WVDC, 크기)을 가진 "유사한" 커패시터로 대체하려는 유혹을 받을 수도 있다는 점을 기억하세요. 그러나 이러한 대체품은 ESR(등가 직렬 저항)이나 리플 전류 허용치와 같은 부차적이지만 여전히 중요한 사양이 다를 수 있으며, BOM 변경은 시스템 성능이나 신뢰성에 영향을 미칠 수 있습니다. 엔지니어들은 생산 공급망과 협력하여 커패시터가 지정된 공급업체로부터 온 제품임을 보장하고, 그 진위성과 추적 가능성을 확보하는 것이 중요합니다. 

전원 공급 조절기와 부하 사이에 위치한 전해 커패시터는 평범하고 일상적인 것처럼 보일 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 회로에 안정적인 DC 레일을 제공하기 위해 필수적입니다. 따라서 설계자는 주요 및 부차적인 매개 변수와 작동 조건에 따라 이를 지정하고 선택해야 하며, 덜 눈에 띄는 공급망 문제 또한 염두에 두어야 합니다.

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