Los capacitores cerámicos de una capa ofrecen tensión de operación máxima con valores típicos del orden de los 10 kilovoltios (kV). Eso hace que su uso sea factible en aplicaciones de alta tensión.

Los capacitores cerámicos usan materiales cerámicos, como materiales dieléctricos y metálicos, como electrodos. Un capacitor cerámico de una capa está formado por una estructura de tres capas (metálica - cerámica - metálica) con dos terminales metálicos en una capa (fragmento) de cerámica. No están polarizados, por lo que se pueden conectar a tensiones positivas o negativas.

Un capacitor cerámico de una capa es más grande que un capacitor cerámico con la misma capacitancia, por lo que podría no ser apropiado cuando la miniaturización es importante. El uso de materiales cerámicos limita la durabilidad mecánica de los capacitores cerámicos. Los capacitores cerámicos de una capa tienen mejor durabilidad mecánica que los capacitores cerámicos multicapas, ya que incluyen un fragmento de cerámica más grande, mientras que los capacitores multicapas incluyen muchas capas delgadas de cerámica.

El uso de diferentes materiales cerámicos como dieléctricos tiene como resultado capacitores muy diferentes. Para que pueda seleccionar de forma más fácil el capacitor cerámico idóneo para una aplicación específica, se presenta una clasificación estándar. Se clasifican de acuerdo con los requisitos que cumplen. Por ejemplo, los capacitores de Clase 1 ofrecen alta estabilidad y bajas pérdidas por la aplicación de circuitos resonantes.

Además, algunas aplicaciones requieren el cumplimiento de requisitos estándar de propósito especial. Los capacitores cerámicos de una capa se usan para bloquear la interferencia de radiofrecuencia (en filtros RFI). A veces, donde deben cumplir con algunos requisitos adicionales (clase X y/o clase Y), se conectan a las líneas de suministro de energía para garantizar la seguridad del usuario del equipo.