제품 모음 – 커넥터 백쉘

지난 몇 년 동안 커넥터는 더욱 작고 가벼워지며 새로운 재료와 재료 조합으로 만들어지고 있습니다. 자연스럽게 커넥터 백셸도 이러한 추세를 따르고 있습니다. 이 백셸들은 스트레인 릴리프, 케이블 클램프, 어댑터 등을 포함하며, 후면 커넥터 액세서리 스레드에 나사가 끼워져 전체 커넥터 조립체의 일부를 형성합니다.   무게를 줄이는 것은 강력하고 내구성 있는 복합 재료로 기존의 무거운 재료를 대체함으로써 이루어집니다. 폴리머와 알루미늄은 장치의 전체적인 무게 감소를 지원하는 데 있어 점점 더 주목받고 있습니다. 이러한 재료를 사용하여 달성된 무게 감소는 온도나 액체 저항 성능에 영향을 주지 않습니다.   TE 커넥티비티의 AMPSEAL 16 커넥터 시스템, 모델 2035047-1은 오프로드, 중장비 산업, 레크리에이션 및 농업용 응용 분야를 목표로 개발되었습니다. 와이어-투-와이어 및 와이어-투-디바이스 커넥터 라인은 까다로운 산업 요구 사항을 충족하고 매우 높은 성능 표준을 만족시킵니다. 열가소성 하우징 (-40°C에서 +125°C까지의 등급)과 실리콘 씰은 커넥터가 극한 온도와 습기를 견딜 수 있도록 보장합니다.

그림 1: TE Connectivity의 AMPSEAL 커넥터는 중장비 응용 분야를 위해 견고한 신뢰성과 사용이 간편한 고급 환경 밀봉 기능을 제공합니다. (출처: TE Connectivity)

커넥터 시스템은 터미널 시스템으로 HDSF 크기 16 핀 및 소켓 접촉을 특징으로 합니다. 접촉 부분은 나사 가공된 MIL-C-39029 접촉의 스탬핑 및 성형된 버전입니다. 하우징은 플러그 및 캡용 단일 조립을 제공합니다.   TE Connectivity 1-1355928-2 90도 폴리부틸렌 테레프탈레이트 박스 백셸은 소켓 하우징 X-1355929-x 및 x-1355930-x와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 이 제품은 54개의 위치를 제공하며 케이블 출구 각도는 90도입니다. 이는 고강도 방전 헤드램프 소켓에 사용됩니다. 시스템 구성품에는 HID 소켓 하우징 이동 플레이트, 하우징 커버 (램프 및 보호 고리와 함께 돌려 잠그는 방식) 등이 포함됩니다. 뛰어난 전자기 호환성(EMC) 및 전자기 간섭(EMI) 차폐 성능을 제공하며 설치, 유지보수 및 수리가 용이합니다.   재료 외에 기타 디자인 변경 사항도 더 가벼운 솔루션을 제공합니다. 예를 들어, 가교된 절연 및 재킷 재료는 고온 응용 분야에서도 사용 시 무게 감소, 얇은 벽뿐만 아니라 마모, 용제 및 화학 물질 저항성을 제공합니다.

그림 2: 군용 규격 케이블 조립. (출처: Rugged-Portable)

재료로서 금속을 대체하는 것이 항상 선택의 목표가 되는 것은 아닙니다. 종종 초소형화에 초점이 맞춰져 있습니다. 예를 들어, Cinch Connectivity Solutions의 SDH-9BF 180° 금속 백셸은 D-subminiature 커넥터를 위한 디자인입니다. 이 디자인에서 백셸의 길이는 37.34mm, 깊이는 47.24mm, 높이는 20.83mm입니다. Cinch Super D Interconnection System은 케이블-케이블 또는 케이블-패널 커넥터를 간단하고, 빠르며, 경제적이고, 신뢰할 수 있는 방식으로 연결하는 것을 제공합니다. 시스템 내에서 snap-on 방식의 Super-D 플라스틱 후드는 긍정적인 자기 잠금과 청각적 연결을 제공하며, 신뢰할 수 있는 유지와 빠른 분리 기능을 갖추고 있습니다. Black SDH 백셸은 표준 금속 쉘 IDC, 솔더 컵, 또는 크림프 및 포크 D-subminiature 커넥터를 수용할 수 있습니다.   오늘날의 복잡한 디자인과 진화하는 조립 절차를 고려할 때 백셸 선택은 까다로울 수 있습니다. 고려해야 할 요소에는 커넥터 유형, 케이블 또는 와이어 번들의 직경과 구성 요소, 적용 환경, 크기, 모양, 무게에 대한 제한, 그리고 원하는 성능이 포함됩니다. 또한 장력 해제, 방수, 습기 저항, 차폐 종료, 디자인 내에서 작업 공간, 다양한 기준에 부합하기 위한 제품 성능 보장 등이 도전 과제가 될 수 있습니다.