サプライチェーンが混乱する中、オンデマンドの現地製造が急成長

20世紀の最も重要な経済動向を一つ挙げるとすれば、それはおそらくグローバリゼーションでしょう。多くの企業にとって、グローバル化とは、主にアジアに所在する海外のサプライヤーからあらゆるものを調達することを意味していました。

2010年、故アンディ・グローブ元インテルCEOはビジネスウィーク誌にこう書いている。「アメリカ企業は、製造やエンジニアリングさえも海外でより安価に行えることを発見した。そうすると、利益率は向上しました。経営陣も株主も満足した。成長は継続し、さらに収益性も向上しました。しかし、雇用機械はガタガタと動き始めた。」

グローブ氏は、大手ベンチャーキャピタル企業にパートナーとして加わった友人について次のように語った。「彼の役割は、彼らが資金を提供するすべての新興企業が『中国戦略』、つまり可能な限りの雇用を中国に移す計画を持っていることを確認することだった。」彼はオイル缶を持って歩き回り、ギロチンが動かなくなった場合に備えてオイルを滴下していた。」

過去10年間で、これまでのグローバル化の傾向は逆転しました。企業や政府は、グローバリゼーションを長期的な生産性と回復力に対する脅威とみなすだけでなく、持続不可能な環境災害とみなしています。

しかし、長年にわたり製造とエンジニアリングを他国に輸出してきた後では、それを国内に戻すことははるかに困難です。さらに、多くの製品、特にハイエンドの電子機器や半導体は、高度に専門化された施設でのみ製造できます。

現在の市場状況は既存のサプライチェーンを混乱させている

今年は、現在の状況により多くの製造施設が数週間閉鎖を余儀なくされ、また他の多くの施設が切望されている医療関連物資の生産に変更したため、多くの商用部品および製品の既存のサプライ チェーンが重大な影響を受けました。

この状況により、多くのベンダーや組織は、製品の製造に必要な部品の供給を確保し、納品を継続するために顧客の近くに新しい製造業者を見つけるために、他の場所に目を向けざるを得なくなりました。

自動化とテクノロジーにより、製造業が国内に戻りつつあります。

モノのインターネットやエッジコンピューティングなどの新しいテクノロジーの推進により、ここ数年で地元製造業の新たな波が生まれています。ロボット工学と工場自動化の進歩により、地元の工場は海外の伝統的な生産と競争できるようになりました。

第四次産業革命、通称インダストリー4.0は、ヨーロッパを中心に世界の多くの地域で始まっています。現代の製造業では自動化が利用されるようになり、安価で未熟練の労働力の必要性が減少し、コストが削減されます。

3Dプリンティング、そして一般的にはインダストリー4.0は、今日の製造、物流、流通に対する理解に変革の基礎を築きます。

新しい機械学習 (ML) とエッジ コンピューティング アルゴリズムにより、製造業者は人間よりも速く自動製品検査を実行できるようになります。また、予知保全により、機械が故障する前に保守および修理が行われるため、ダウンタイムが大幅に短縮されます。

持続可能性が向上し、3Dプリントによりカスタマイズが可能に

おそらく、製造拠点を市場の近くに移転することによる最も重要な利点は、持続可能性の向上です。現地での製造により、長距離物流の必要性が大幅に減少します。製品は必要な場所で必要な時に作られ、何十億ガロンもの燃料が使われず、何百万トンものCO ₂ 大気中に放出されません。

さらに、3Dプリンターは最終製品に必要な原材料の量をほぼ正確に消費するため、廃棄物が大幅に削減されます。また、新しいモデルでは、カーボンファイバーやポリアミドなど、より持続可能な素材を使用できるようになり、耐久性が向上し、汚染も少なくなります。3Dプリンティングでは、重量の面でより優れた性能を持つ、より効率的な製品の製造も可能になり、これは自動車や家電製品の製造などの分野にとって重要な利点となります。電気自動車業界は、重量が自律性にとって非常に重要であるため、他の業界よりも早く3Dプリントを導入している業界の1つです。

さらに、HPのFusion Jetマシンなどの選択的レーザー焼結 (SLS) プリンターを使用すると、プロトタイプをより迅速に作成でき、最大100,000ユニットの生産では、従来の射出成形プロセスよりも持続可能で、コストも低くなります。

自動化と新しいオンデマンド製造が広く利用できるようになると、新たな可能性が生まれます。一例としては、製品のカスタマイズが挙げられます。現在、多くの地元メーカーが製品のリアルタイムカスタマイズを提供しています。顧客は、購入した商品を受け取るまで数週間または数か月待つことなく、衣類、靴、電化製品、車両など、さまざまな製品の特注バージョンを注文できます。

製造業におけるこれらの新しいトレンドは、既存のサプライチェーンの関係者にとって、これまでにない課題をもたらします。あらゆる新しいテクノロジーは新しいプレーヤーに扉を開き、適応しない既存のプレーヤーは新しい経済の中で生き残るのが困難になるでしょう。

「現在のような混乱の時代では、中核となる差別化を再考する必要がある」と、ドイツ政府のインダストリー4.0イニシアチブの主執筆者であるヘンリック・フォン・シェール氏は述べた。「差別化とは、競合他社よりも優れたサービスを顧客に提供するために、毎日、繰り返し行われる活動を通じて行うことです。次々と起こる混乱により、業界の古い境界が侵食され、チャンスが生まれます。第四次産業革命は、デジタル、物理、仮想世界の融合をもたらし、過去250年間で最も重要な構造変化です。」

コロンビア大学ビジネススクールの教授であり、『競争優位性の終焉』の著者でもあるリタ・ガンサー・マクグラス氏は、最近、製造業の混乱について次のように書いている。「既存企業の経営者は、デジタル変革の取り組みに多額の資金を費やしているが、デジタルによる混乱をもたらす企業の新しい経済モデルやビジネスモデルを考慮に入れていないことが多すぎる。古いビジネス モデルを自動化しても、それだけでは、デジタル ツールがもたらす破壊的な価格/パフォーマンス比から企業が利益を得ることにはまったく役立ちません。」

昨年、HPの3Dプリンティング担当副社長兼ゼネラルマネージャーであるラモン・パストール氏は、IoT Timesとのインタビューで次のように主張した。「世界で消費される燃料（この場合は化石燃料）の最大半分は、製品を生産場所から消費場所まで輸送するために使用されているという推定もあります。この意味で、インダストリー4.0、デジタル製造、3Dプリンティングを組み合わせることで、このパラダイムを変えて分散型製造に移行することができます。これは基本的に、需要のある場所の隣で、必要なときに必要なものを製造することです。」

現地生産やオンデマンド生産への流れは数年前から始まっていたが、今年の異例の市場環境がそれを加速させていることは明らかだ。企業やOEMがこの課題をチャンスに変えることができれば、地域経済は新しい先進的な工場から恩恵を受けることができ、持続可能な製造業はより急速に成長することができます。

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