プリント回路基板 (PCB) の設計に着手する際には、考慮すべきさまざまな設計上の課題があります。設計者が必然的に直面する課題には、製造可能性、機能性、信頼性、コスト、効率、ボード設計の複雑さなどがあります。
それだけでは十分ではないようですが、フットプリントとフォームファクターを削減するという強い要望が常に存在し、プロジェクト全体の複雑さが増しているようです。さらに、小型化と効率化を推進する中で、設計者は表面実装部品を使用するようになり、コネクタや端子ブロックの場合、必然的に堅牢性と耐久性に関する疑問が生じます。幸いなことに、北米のHARTING, Inc. などの大手コンポーネント設計者および製造業者は、PCBコネクタと端子ブロックのソリューションを認識して提供するために必要な先見性を発揮してきました。HARTINGの 補完的な har-flex® および har-flexicon® コネクタ ポートフォリオは、表面実装終端によるワイヤ対基板、ケーブル対基板、基板対基板の接続を可能にする幅広いソリューションを提供します。
コネクタと端子ブロックを考慮すると、PCBの小型化には、コンポーネント メーカーがフォーム ファクタとピッチを削減したソリューションを設計し、PCBのパフォーマンス、密度、柔軟性を向上させることが求められます。HARTINGの har-flexicon® ソリューションは、3.5mm以上の確立された接点間隔を超えて、1.27mm、2.54mmのPCB端子ブロックとPCBコネクタで限界をさらに押し広げ、1.27mmでは水平方向、2.54mmでは垂直方向と水平方向の両方で提供されるため、終端オプションを検討する際の設計の柔軟性が向上します。
小型フォームファクタにより工具不要の終端処理が可能になり、ワイヤマウントコネクタの現場での取り付けが容易になります。1.27mmピッチ コネクタは、撚線用の革新的な絶縁変位接触 (IDC) 技術を採用しています。IDC終端を使用すると、終端前に絶縁体を剥がす必要がなくなり、速度と効率が最大限に高まります。2.54mmバージョンは押し込み式スプリング ケージで終端されており、撚線と単線の両方で使用できます。絶縁体を剥がした後、単線は直接挿入できますが、撚線の場合は、取り付け前にドライバーを使用してスプリングを開くだけで済みます。これらのピッチ削減製品によって可能になった不動産最適化と、高速でツール不要の終端処理を組み合わせた利点は、 ハー-フレックス私c oん® コネクタと端子台。
ハー-フレックス私c oん® - ワイヤーツーボードソリューション
ハーティングの ハー-フレックス® コネクタ ファミリは、ボックス内接続に最適な省スペース コネクタ ソリューションです。 ハー-フレックス® コネクタは、1.27mmグリッドによって実現されるパッケージ密度の向上を実現します。 har-flex®ボード間製品ファミリは、ストレート バージョンと90度角度バージョンの両方を提供し、平面設計に限定されるのではなく、Z方向の自由度が拡張され、設計スペースの自由度がさらに高まります。 har-flex® ストレートコネクタはメザニンスタッキングアプリケーションに使用でき、オスとメスの両方に2つの異なる高さのオプションが用意されています。利用可能な高さオプションは、1.5 mmのコンタクトワイピング長さと組み合わせると、8 mm～13.8 mmのボード間分離範囲を提供します。
ボードとケーブルの接続オプションを検討する場合、設計者は、オスのストレート コネクタまたは角度付きコネクタと互換性のある、IDC終端を備えたメス コネクタ付きの組み立て済みケーブルを利用できます。メスIDCコネクタは独自のラッチ システムを採用しており、対応するオスとの確実な嵌合を保証します。さらに、フラット ケーブル終端領域を最大限に保護するために、オプションのストレイン リリーフも利用できます。
さらに、 har-flex® シリーズの柔軟性を強調しているのは、複数のピン数が用意されていることです。これにより、スペースとコストの両方を節約できます。これは、 HARTINGのモジュラーツールコンセプトによって独自に可能になり、6～100の任意の偶数のピン数を提供します。
har-flex® - ボード対ボードおよびケーブル対ボードのソリューション
コンポーネントを指定する設計者が頻繁に直面する共通の障害は、表面実装技術 (SMT) 処理能力です。代替案（機械式ファスナーを使用してコネクタをPCBに手動で配置する）を検討すると、いくつかの追加プロセス ステップが必要になる可能性があり、サイクル タイムと部品表が増加し、非常にコストのかかる設計になります。PCBメーカーと設計者は、部品リールからピックアップされ、自動ピックアンドプレース マシンによってPCB上に配置される、完全なSMT互換のコンポーネントを望んでいます。HARTINGの har-flexicon® および har-flex® は、はんだリフローの前、最中、後にPCBにしっかりと固定するための堅牢で広い面積のホールドダウンを備え、完全なSMT互換性を提供します。PCBへの堅牢な固定具により、挿入および引き抜きの力が吸収され、終端側のはんだ接点へのストレスが最小限に抑えられ、信頼性に関する多くの懸念が軽減されます。どちらのコネクタ ファミリも100パーセントの共平面性テストを提供し、位置合わせの問題が発生する可能性を排除します。コネクタに耐熱性材料が使用されているため、完全なはんだリフロー プロセスを実行できます。
産業市場などでは、 har-flexicon® および har-flex® ファミリは、それぞれワイヤ対基板、基板対基板、基板対ケーブルのソリューションに対応する補完的な総合PCBコネクタ ソリューションです。設計の柔軟性が向上し、望ましいスペースの最適化が実現し、コスト削減につながると同時に、密度が高く、フォーム ファクターが小型化された幅広いソリューションが提供されます。これらは、すべてのPCB表面実装設計に完全に対応したSMTピックアンドプレースであり、合理化された無駄のない組み立てプロセスを実現します。
HARTINGは、システム設計者が設計プロセス中に複数のカテゴリから発生する接続の問題に対するソリューションを見つけるための幅広いオプションを実際に提供し、最大限の設計の自由度を提供します。HARTINGは、この問題を徹底的に検討し、従来のスルーホール終端ソリューションの堅牢性と今日のSMTアセンブリ ラインの処理効率を損なうことなく、製品設計に固有のコストと時間を節約する機能を備えた効率的なソリューションを提供しました。