円形コネクタは、「円形相互接続」とも呼ばれ、円筒形のマルチピン電気コネクタです。これらのデバイスには、データと電力の両方を送信する接点が含まれています。Cannon (現在のITT Tech Solutions) は、1930年代に軍用航空機製造用の円形コネクタを導入しました。現在、これらのコネクタは医療機器や信頼性が不可欠なその他の環境で使用されています。
円形コネクタは通常、接点を囲むプラスチックまたは金属のシェルを備えており、位置合わせを維持するために絶縁材に埋め込まれています。これらの端末は通常ケーブルとペアになっており、この構造により環境干渉や偶発的な切断に対して特に耐性があります。
円形コネクタの種類の区別
円形コネクタは、ピン数（通常は端子あたり3、6、または8）による区別に加え、製造仕様、サイズ、取り付け角度、接続および切断モードによっても区別できます。
- 標準:「標準」円形コネクタは通常、ドイツまたはアメリカの軍事規格に準拠した設計のコネクタを指します。
- DIN 仕様 (ドイツ国家標準化機関、ドイツ規格協会): DIN丸型コネクタはドイツの電気規格に準拠しています。DIN規格には、高周波機能や、保護用の金属シェル、切り込みの入った丸い端子などの特徴的な機能が含まれています。この構造により、正しい相手とペアになることが保証されます。
- MIL-Spec (軍事仕様): メーカーは軍事および航空宇宙アプリケーションで使用するためのベストプラクティスに従ってMIL-Specコネクタを設計します。これらの頑丈なコネクタは、衝撃の大きい用途に最適で、過酷な環境にも非常に耐性があります。一部のMILコネクタは、端子の周囲に強力なエポキシ シールが施されているため、実質的に気密になっています。ほとんどのMILコネクタは防水です。
- マイクロまたはナノ: マイクロミニチュアおよびナノミニチュアの円形コネクタは、ピンとジャックの直径が小さく、接点の間隔が狭いのが特徴です。この構造により、端子の表面全体の表面スペースが節約され、コネクタによってコンポーネントに追加される重量が軽減されます。
円形コネクタ端子のオプションとタイプ
ほとんどの種類の電気コネクタと同様に、円形コネクタにはさまざまな終端スタイルがあります。選択する終端のタイプによって、コネクタの各コンポーネントの電気接点間の接続の性質が決まります。オプションは、コスト、接続と切断の容易さ、改ざん、摩耗、環境による損傷に対する耐性に応じて異なります。
- 絶縁変位: プラグのピンがソケットの対応するジャックの周囲の絶縁体を突き刺したり押しのけたりして接触し、電気接続を形成します。
- はんだ付け: 融点の低い介在金属を使用して、その金属が両方の接点に接触し、コンポーネント間に電流の永久的な通路を作成します。
- ワイヤーラップ: コネクタのソケット側に接続されたワイヤーを他の端子に接続します。ワイヤーはプラグのジャックに巻き付いており、露出した部分がジャックに接触します。
- ネジまたはラグ: 外部ハードウェアは、各端子の周囲の保護シールドのネジ穴 (ネジ) またはネジなし穴 (ラグ) に取り付けられ、接続を所定の位置に保持します。
- 圧着: コンタクトバレルが導体の周囲を圧縮して電気接続を完了します。
円形電気コネクタは、接続の特定の目的に応じて、直径で測定されたさまざまなコンタクトおよびシェルのサイズで利用できます。センサー その他の繊細で高感度のアプリケーションには、小さいシェル径が最適です。一方、電力の伝送には、大きいシェル径の方が適しています。
円形コネクタの長所と短所
円形コネクタは、より頑丈な端子を備えた電気コネクタを必要とするアプリケーションに最適です。円筒形の形状により、機械的な乱流や衝撃による損傷に対して特に耐性があります。ただし、円形の表面積により、円形コネクタの表面上のピンとジャックの配置が制限されます。長方形の表面を持つコネクタでは、より小さな表面積に、適切かつ均一な間隔でより多くの接点を配置できます。