Durante los últimos años, los conectores se han vuelto más pequeños, más livianos y se fabrican con nuevos materiales y combinaciones de materiales. Naturalmente, las carcazas de los conectores le han seguido los pasos. Estas carcazas, incluidas las protecciones de alivio, las abrazaderas de cables, los adaptadores y más, que se enroscan en los hilos del accesorio del conector trasero, forman parte del conjunto completo de conectores.
La pérdida de peso se realiza mediante el cambio de materiales pesados por compuestos con suficiente resistencia y durabilidad. Los polímeros y el aluminio están ganando terreno en cuanto a apoyar la misión de reducir el peso general del dispositivo. La reducción de peso que se logra con estos materiales se traduce en una penalización al rendimiento de la resistencia a la temperatura o al líquido.
Sistema de conectores AMPSEAL 16 de TE Connectivity, el 2035047-1, apunta a aplicaciones a campo traviesa, industriales de trabajo pesado, recreacionales y agrícolas. La línea de conectores de cable a cable y de cable a dispositivo cumple con las estrictas exigencias de la industria y los extremadamente altos estándares de rendimiento. Los alojamientos termoplásticos (clasificación de -40 C a +125 C) y los sellos de silicona permiten que los conectores soporten temperaturas y humedad extremas.
Figura 1: los conectores AMPSEAL de TE Connectivity ofrecen gran confiabilidad y sellado ambiental avanzado fácil de usar para aplicaciones de trabajo pesado. (Fuente: TE Connectivity)
El sistema de conectores incluye los contactos del enchufe y los pines de tamaño 16 HDSF como sistema de terminales. Los contactos son las versiones del tipo estampados y formados de los contactos mecanizados conforme a MIL-C-39029. El alojamiento ofrece un montaje de una pieza para enchufar y tapar.
La carcaza de la caja de tereftalato de polibutileno de 90 grados 1-1355928-2 de TE Connectivity está diseñada para uso con los alojamientos del enchufe, X-1355929-x y x-1355930-x. Cuenta con 54 posiciones y posee un ángulo de salida del cable de 90 grados. Se usa para enchufes de faros de descarga de alta intensidad. Los componentes para el sistema incluyen una placa móvil en el alojamiento del enchufe de HID, cubierta del alojamiento: bloqueo mediante giro con luz y anillo protector. Proporciona rendimiento de blindaje de compatibilidad electromagnética e interferencia electromagnética (EMC/EMI) superior y se instala, mantiene y repara fácilmente.
Otras modificaciones en el diseño, además de los materiales, también ofrecen soluciones más livianas. Los materiales de aislamiento y revestimiento reticulados, por ejemplo, ofrecen una disminución del peso, paredes más delgadas, así como también resistencia a la abrasión, a productos químicos y solventes, incluso cuando se utilizan en aplicaciones a alta temperatura.
Figura 2: montaje de cables según especificación militar. (Fuente: Rugged-Portable)
No siempre se trata de recolocar el metal como un material que es el objetivo de la selección. Con frecuencia, el enfoque está en la miniaturización. Esto es cierto, por ejemplo, con la carcaza de metal de 180° SDH-9BF de Cinch Connectivity Solutions para conectores D-subminiatura. La longitud de la carcaza en este diseño es de 37.34 mm, con una profundidad de 47.24 mm y una altura de 20.83 mm. El sistema de interconexión Super D de Cinch representa un medio simple, rápido, económico y confiable de emparejar los conectores de cable a cable o de cable a panel. Dentro del sistema, encajar ganchos de plástico super D ofrece emparejamiento audible, de cierre automático y positivo que cuenta con una fijación confiable y una rápida liberación. Las carcazas SDH negras alojan cualquier conector D-subminiatura de engarzado e inserción, de soldadura, IDC de carcaza de metal estándar.
La elección de la carcaza puede ser difícil, debido a los complejos diseños y procedimientos de montaje en permanente evolución. Entre los puntos a considerar se incluye el tipo de conector, el diámetro y la composición del cable o atado de cables, entorno de la aplicación, restricciones de tamaño, forma o peso y el rendimiento deseado. La protección de alivio, la resistencia al agua, la resistencia a la humedad, la terminación de blindaje, el lugar de trabajo disponible en el diseño y la garantía de rendimiento del producto para diversos estándares, también representan un desafío.