Rassegna dei prodotti – Custodie per connettori

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Negli anni scorsi, i connettori sono diventati più piccoli, più leggeri, sono stati prodotti con nuovi materiali e nuove combinazioni di materiali. Ovviamente, ciò ha influito anche sulle custodie dei connettori. Le custodie, che includono dispositivi di rilascio della tensione, morsetti, adattatori e altro, sono collegate al gruppo posteriore degli accessori del connettore e fanno parte del connettore stesso.

La riduzione del peso si ottiene passando da materiali pesanti a composti che mostrano sufficiente resistenza e durata. I polimeri e l'alluminio sono fra i materiali più usati per ottenere una riduzione del peso complessivo dei dispositivi. La riduzione del peso ottenuta con tali materiali non incide minimamente sulle prestazioni di resistenza alle alte temperature o ai liquidi.

Il sistema di connettori 2035047-1 AMPSEAL 16 di TE Connectivity è destinato alle applicazioni per fuoristrada, per macchinari industriali pesanti, ricreative e agricole. Le linea di connettori da cavo a cavo e da cavo a dispositivo soddisfa le stringenti richieste industriali e gli standard di prestazioni estremamente elevate. Gli alloggiamenti in termoplastica (con protezione da -40 °C a +125 °C) e le guarnizioni in silicone consentono ai connettori di resistere a livelli estremi di temperatura e umidità.

 

Figura 1: I connettori AMPSEAL di TE Connectivity sono robusti e dotati di guarnizioni di tenuta avanzate e di facile utilizzo per applicazioni intense. (Fonte: TE Connectivity)

Il sistema di connettori include un sistema di terminali a 16 pin HDSF e contatti dello zoccolo. I contatti sono versioni stampate di quelli MIL-C-39029 lavorati a vite. L'alloggiamento è costituito da un pezzo singolo per spina e copertura.

La custodia in polibutilentereftalato a 90 gradi TE Connectivity 1-1355928-2 è stata sviluppata per l'uso con gli alloggiamenti delle prese X-1355929-x e x-1355930-x. Include 54 posizione e presenta un'uscita del cavo di 90 gradi. Viene utilizzata per prese di lampade frontali con scarica ad alta intensità. I componenti del sistema includono una piastra mobile alloggiamento-presa-HID, la copertura dell'alloggiamento con blocco a scatto, lampada e anello di protezione. Garantisce un'eccellente compatibilità elettromagnetica e prestazioni di schermatura dalle interferenze elettromagnetiche (EMC/EMI) e risulta di facile installazione, manutenzione e riparazione.

Altre modifiche al design, oltre a quelle relative ai materiali, consentono di avere soluzioni più leggere. I materiali della camicia e di isolamento incrociati, ad esempio, consentono di ridurre il peso, di avere pareti più sottili nonché di aumentare la resistenza alle abrasioni, ai solventi e alle sostanze chimiche, anche se utilizzati in applicazioni a temperature elevate.

 

Figura 2: Assemblaggio cavo Mil-Spec. (Fonte: Rugged-Portable)

Spesso, l'obiettivo non è semplicemente sostituire il metallo come materiale, ma la miniaturizzazione. Un esempio è costituito dalla custodia in metallo SDH-9BF 180° di Cinch Connectivity Solutions per i connettori D-subminiature. La custodia ha una lunghezza di 37,34 mm, una profondità di 47,24 mm e un'altezza di 20,83 mm. Il sistema di interconnessione Cinch Super D rappresenta un mezzo semplice, rapido, economico e affidabile per abbinare i connettori da cavo a cavo o da cavo a pannello. In questo sistema, i ganci in plastica a scatto super-D plastic si azionano in modo automatico e udibile, per una tenuta affidabile e un rapido rilascio. Le custodie Black SDH possono includere qualsiasi connettore D-subminiature standard con IDC in metallo, coppa saldata o a crimpatura.

Data la complessità degli odierni design e l'evoluzione delle procedure di assemblaggio, la scelta delle custodie può essere ardua. I fattori da tenere in considerazione includono il tipo di connettore, il diametro e il materiale del cavo o filo, l'ambiente di applicazione, le limitazioni relative a dimensioni, forma o peso, nonché le prestazioni desiderate. Il rilascio della tensione, la resistenza all'acqua e all'umidità, la terminazione schermata, lo spazio di lavoro disponibile e la verifica delle prestazioni del prodotto in base a vari standard rappresentano ulteriori sfide.

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