La cuarta Revolución Industrial está cambiando la manera en cómo creamos nuestros productos gracias a la digitalización de nuestras instalaciones de fabricación y procesos. Hemos visto los beneficios de la automatización durante varias décadas y ahora estos sistemas se impulsan con datos mejorados, el aprendizaje automático y la inteligencia artificial. En este artículo, conozca cómo las soluciones innovadoras del Ethernet industrial ayuda a las empresas a habilitar la Industria 4.0.
¿Por qué el Ethernet industrial?
Dado que la conectividad es fundamental para la visión de la Industria 4.0, hay tres cosas que se deben hacer realidad para ofrecer una empresa que de verdad esté conectada:
- • La tecnología de la información (TI) de más alto nivel o la infraestructura empresarial debe converger con la red de control de la planta.
- • Las distintas redes o celdas de producción que existen en la actualidad en las fábricas deben coexistir e interactuar.
- • Conectividad segura y continua en todos los entornos del proceso, desde el borde del proceso hasta la nube de la empresa.
Ethernet, surge como la solución ideal al ser una tecnología bien entendida con extensas implementaciones.
Ampliación de los bordes del proceso
Un cambio impactante de Ethernet Industrial es la capacidad de permitir una conectividad fluida desde el nodo de borde hasta la nube de la empresa en las aplicaciones de control de los procesos. Ethernet ofrece una conectividad más rápida que las soluciones actuales y es más fácil cuando el negocio crece.
¿Qué es lo disponible hoy en día?
Se necesita una nueva tecnología de capa física robusta, de baja latencia y bajo consumo, combinada con tejidos de conmutación escalables, para apoyar la evolución de nuestras redes de automatización. El portafolio de soluciones escalables de Ethernet de ADI Chronous™ incluye dispositivos de capa física (PHY), conmutadores integrados y soluciones completas de plataforma con software de múltiples protocolos.
¿Qué ocurre con la seguridad?
Integrar la seguridad en las redes cada vez más complejas de hoy en día no es nada fácil; requiere un enfoque de múltiples capas para que sea inherente a través de todo el sistema dentro de los dispositivos de borde, de los controladores, de las compuertas de enlace y en los niveles superiores de la pila. La cartera de productos Chronous de ADI ofrece seguridad en cada punto del nodo dentro del sistema, al tiempo que minimiza las compensaciones en cuanto a energía, rendimiento y latencia.
La hoja de ruta para la implementación
En el centro de la visión de la Industria 4.0 se encuentra la posibilidad de automatizar los procesos al utilizar dispositivos conectados con la capacidad de recoger; enviar y recibir información. Chronous de ADI está desbloqueando los datos y la información que antes no se podía obtener de muchos dispositivos de nodo de borde, lo que genera nuevos ámbitos de posibilidades para el análisis de datos y el conocimiento de las operaciones. La conectividad de Ethernet industrial creará esta realidad mediante la transferencia continua de flujos de datos actuales y futuros a través de toda la red de automatización a la nube.